智能型砂強(qiáng)度機(jī)型號(hào):XQY-Ⅱ
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
XQY-Ⅱ智能型砂強(qiáng)度機(jī) 是鑄造儀器,型砂儀器,型砂檢測(cè)儀器,型砂試驗(yàn)儀器,樹(shù)脂砂試驗(yàn)儀器,覆膜砂試驗(yàn)儀器,造型材料分析測(cè)量型砂抗壓強(qiáng)度,抗拉強(qiáng)度,抗剪強(qiáng)度,抗彎強(qiáng)度的試驗(yàn)儀器設(shè)備,主要檢測(cè)鑄造型砂,粘土砂,樹(shù)脂砂,覆膜砂等材料的性能
產(chǎn)品介紹
XQY-Ⅱ智能型砂強(qiáng)度機(jī)
XQY-Ⅱ智能型砂強(qiáng)度機(jī) 主要用于測(cè)定型(芯)砂,在常溫(或熱態(tài))下抗壓、抗剪、抗彎、抗拉及抗劈裂強(qiáng)度以及實(shí)際力值的輸出,亦可用于陶瓷,水泥等行業(yè)測(cè)定其他材料的強(qiáng)度,特殊步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械傳動(dòng)-加載系統(tǒng)、高精度力傳感器、微機(jī)處理控制、打印系統(tǒng)等.能自動(dòng)完成測(cè)試、數(shù)據(jù)處理、顯示、打印和儲(chǔ)存全過(guò)程.能廣泛用于科研、教學(xué)、生產(chǎn)中。
主要檢測(cè)鑄造型砂,粘土砂,樹(shù)脂砂,覆膜砂等材料的性能
一、XQY-Ⅱ智能型砂強(qiáng)度機(jī)的特點(diǎn)
1.數(shù)控機(jī)械加載
本儀器采用了特種步進(jìn)電機(jī),蝸輪蝸桿減速機(jī)構(gòu)和直線滑軸平衡機(jī)構(gòu),通過(guò)單片微機(jī)數(shù)字控制,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)均勻加載。保證試樣截面的均勻加載,用高速數(shù)字表直接顯示測(cè)試結(jié)果,并能保護(hù)zui大破壞力值進(jìn)行記錄;
結(jié)合國(guó)內(nèi)外儀器以及我廠SWG、S及SWY系列強(qiáng)力機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn),在做型砂強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)采用立式加載(國(guó)外產(chǎn)品多為立式),*克服了原臥式機(jī)空載進(jìn)程時(shí)產(chǎn)生的靜摩擦力和自重帶來(lái)的測(cè)試誤差;
濕型砂低濕壓以及濕剪強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)采用立式加載, 因砂樣強(qiáng)度低,不適宜用手直接接觸砂樣,采用SAC制樣機(jī)配備帶有托片的開(kāi)合沖筒制樣,直接放置立式加載臺(tái)上,從而避免操作過(guò)程中砂樣的破損而影響測(cè)試結(jié)果;
在做高強(qiáng)度抗壓試驗(yàn)(如樹(shù)脂砂試樣),無(wú)需其它附件及加壓設(shè)備。
2.十字頭夾具機(jī)構(gòu)
本儀器采用十字頭位移微調(diào)器,方便了試驗(yàn)樣品的放置,減少了空載時(shí)間,十字頭夾具系統(tǒng)的應(yīng)用,即提高了測(cè)試精度,又使操作十分方便。
3.高度
本儀器采用數(shù)控機(jī)械加載,避免了液壓加載方式由于泄露,溫差造成的液壓油粘度變化造成測(cè)量誤差。采用高精度的S型力傳感器和4½位A/D數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的應(yīng)用可快速的數(shù)據(jù)采集率,真實(shí)反映試樣破壞時(shí)的峰值數(shù)據(jù)。進(jìn)一步提高系統(tǒng)的度。
4.數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及掉電保護(hù)功
本儀器能在關(guān)機(jī)或停電的情況下,將已采集的數(shù)據(jù)完整地保存在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)內(nèi),以便進(jìn)一步顯示和打印輸出。
5.儲(chǔ)存打印功能
儀器有較強(qiáng)的打印功能。能將已采集和儲(chǔ)存的數(shù)據(jù),通過(guò)鍵盤指令,以數(shù)據(jù)的方式輸出。對(duì)兩組及兩組以上的數(shù)據(jù),可打印其平均值。
二、XQY-Ⅱ智能型砂強(qiáng)度機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)
1.抗壓強(qiáng)度 0~3Mpa
2.抗拉強(qiáng)度: 0~6 Mpa
3.抗剪強(qiáng)度: 0~1.2 Mpa
4.抗彎強(qiáng)度: 0~60MPa
5.示值精度: ±1.5%FS
6.工作電壓: AC 220V±10%,50Hz
7.使用環(huán)境: 溫室,相對(duì)濕度≤90%
三、XQY-Ⅱ智能型砂強(qiáng)度機(jī)的基本結(jié)構(gòu)
強(qiáng)度機(jī)主要由傳動(dòng)-加載平衡系統(tǒng)、裝夾試樣用夾具、微機(jī)自動(dòng)控制-測(cè)試系統(tǒng)三部分組成。